以铁碳合金为例说明共晶转变(为什么靠近共晶成分的铁碳合金铸造性好)

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1、结晶温度范围窄,于逐层凝固方式,易产生集中性缩孔,一般通过设计冒口就可以让缺陷到冒口上;2、熔点低,很易就熔化,相同温度下,过热度高,流动性好;3、减少了Fe3C相,减少其对集体的割裂作用。

2、扩展资料对可锻性而言,低碳钢比高碳钢好。

3、由于钢加热呈单相奥氏体状态时,塑性好、强度低,便于塑性变形,所以一般锻造都是在奥氏体状态下进行。

4、锻造时必须根据铁碳相图确定合适的温度,始轧和始锻温度不能过高,以免产生过烧;始轧和温度也不能过低,以免产生裂纹。

5、铸铁的流动性比钢好,易于铸造,特别是靠近共晶成分的铸铁,其结晶温度低,流动性也好,更具有良好的铸造性能。

6、从相图的角度来讲,凝固温度区间越大,越易形成分散缩孔和偏析,铸造性能越差。

7、一般而言,含碳量越低,钢的焊接性能越好,所以低碳钢比高碳钢更易焊接。

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