截至1月底，中科炼化动力锅炉累计掺烧多元醇近500吨，掺烧期间锅炉运行良好，环保排放指标优于国家标准。目前，该锅炉燃料实现了生物质、化工轻混油、多元醇、燃料气、VOCs等物质掺烧，有效优化供电标煤耗、供热标煤耗等经济技术指标，实现环保与效益双丰收。
多元醇为环氧乙烷/乙二醇装置生产过程中产生的半成品，原处理方式为外委处理，既浪费了多元醇的热值,，又增加了费用。中科炼化公用工程部主动联合设计院进行充分研讨，通过增设多元醇管线，将多元醇废液送至动力站CFB锅炉进行掺烧，变“废液”为“燃料”，每吨多元醇产生的热量相当于约0.8吨煤炭，既减少煤炭的消耗量，也提升了锅炉经济运行指标。
为确保试烧期间动力站装置安全平稳运行，工艺专业管理人员对其进行多次采样化验分析，查阅资料，借鉴净化水区域的掺烧经验，每一个细节逐一反复推敲，并不断向厂家请教，确定操作方案。同时，他们组织班组人员进行培训，确保每位员工掌握掺烧操作流程及做好相应的安全措施。
在掺烧过程中，该装置密切关注锅炉运行关键参数，比对掺烧前后运行数据，及时优化调整，逐步加大多元醇掺烧量，实现多元醇24小时连续掺烧，确保装置安全平稳运行。