埃瑞玛声称其回收机将用过的塑料产品返回到生产周期，帮助客户发展可持续的循环经济并减少塑料浪费。COPA-DATA的Zenon部署在EREMA回收机上，旨在通过数据可视化和可视化控制来提高工程和运营效率。以下是两家公司的合作方式。
零浪费
埃瑞玛 声称新产品必须具有与制造它们的原始产品相同的高质量，因为他们认为回收只有在节省能源、水、空间和成本的情况下才具有经济和环境意义。简而言之，回收必须具有资源效率。
用包装制作包装
全球有超过 6，500 台埃瑞玛 系统在使用。据该公司称，Erema客户每年生产超过14万吨塑料颗粒。他们每年将 2 万吨 PET 加工成食品级 rPET，然后用于制造饮料瓶和类似产品。埃瑞玛声称客户重视埃瑞玛 系统，因为它们具有高水平的创新、耐用性和可靠性、对食品的坚定适用性、安全性和能源效率。
复杂性和可扩展性
埃瑞玛的机器和设备具有模块化结构，该公司声称在必要时它们可以组合成高度复杂的系统。这些范围从纯材料加工到交钥匙解决方案，其中熔体直接加工成所需的最终产品，如瓶子或薄膜。
埃瑞玛使用来自欧洲制造商的可编程逻辑控制器 （PLC） 来控制各个机器和子系统。埃瑞玛 自动化工程师 Siegfried Blaslbauer 说：“由于它们的复杂性，需要更高级别的解决方案来控制、操作和监控整个机器，为了映射各种系统复杂性，该解决方案必须易于操作和可扩展，而无需繁重的工程工作。
使用泽农实现设备可视化
埃瑞玛于 1999 年开始使用 zenon 进行机器可视化。Zenon不是标准解决方案，而是作为选项提供的。当时，Siegfried Blaslbauer已经在回收机制造商工作了十多年。他认为zenon存档生产和运营数据的能力是引入zenon软件平台的原因之一：
“对我们来说，能够在工程中使用标准模块而不添加复杂的编程非常重要，我们希望能够通过设置参数来创建可视化项目，”自动化工程师解释道。“除了实现这一点之外，Zenon还通过使用配方映射不同机器配置的选项使任务变得更加容易。”
一个系统满足各种需求
埃瑞玛自动化工程师利用软件平台的各种功能，包括批次跟踪和能源监控。Siegfried Blaslbauer补充说：“除了PLC系统的简单集成外，支持Zenon的一件事是，它使许多行业的解决方案变得容易，这些集成的解决方案包帮助我们使机器的运行特别高效和节能。
埃瑞玛的自动化专家在工程中依赖 Zenon 的自动化。他们使用zenon 库中的智能对象来创建屏幕、功能和组合。它们可以在Zenon项目的任何地方调用，因此可以根据需要经常重复使用。EREMA自动化主管Martin Kienbauer补充说：“Zenon的工程并不能取代思维，但智能对象的自动化为我们节省了大量使用当前一代机器的时间。